UV紫外光,荧光探伤工业内窥镜
系列:UVK系列
管线直径:6mm、8mm可选
光源:紫光、白光双光源
管线摆头:360°全方位摆头
照明类型:后置大功率光纤导光
像素:≥100万
优势特点:紫白双光源;360°全方位摆头;百万高清摄像头;工业探伤检测专用
一、白光内窥镜看不见的缺陷,紫外荧光可以
工业管线、精密腔体、铸件内部的微裂纹、气孔、未熔合、微渗漏,在常规白光照明下往往与表面纹理、油污、加工痕迹混在一起,肉眼难以区分,漏检和误判随之而来。
UVK 系列的技术路径不是“把灯调亮”,而是换一种成像逻辑:配合荧光渗透检测工艺,工件表面的开口缺陷中残留荧光渗透剂,当 365nm 紫外光照射时,缺陷处的荧光物质被激发,发出黄绿色荧光,与正常表面形成强烈的亮度反差。这种“缺陷自己发光”的效果,使微米级裂纹、疲劳腐蚀、微渗漏痕迹在全黑或复杂背景下依然边界分明,显著提升隐蔽缺陷的检出率。

二、核心性能优势
1、365nm 工业级紫外光源 + 紫白双光一键切换
UVK 系列搭载后置紫外光纤照明系统,发射 365nm 波长的工业级专用紫外光,精准适配荧光渗透探伤工艺。同时支持白光/紫外双光源一键切换:白光用于管线常规结构巡检和大面积腐蚀排查,画面色彩真实;紫外光专攻微观精密探伤,一机兼顾日常巡检与高精度质检,无需携带两套设备进入现场。
2、≥100 万像素 + 后置大功率光纤导光
在紫外弱光环境下,成像质量直接决定缺陷能否被识别。UVK 采用 ≥1.0MP 百万高清工业摄像头,配合后置大功率 LED 光纤导光,光线经光纤传输至探头前端,照明均匀、深处无阴影无眩光,弱光紫外条件下画面依然清晰、缺陷边界分明。智能降噪技术的加入,进一步降低了紫外荧光成像中常见的颗粒感干扰。

3、360° 全方位摆头,单次插入完成全域扫查
探头支持 360° 电动全方位摆头,最大摆角 ≥180°。在管线弯折多、空间狭小的检测场景中,操作者通过摇杆即可将镜头转向内壁、拐角、接口等任意方位,无需反复插拔调试,一次插入完成全维度扫查,作业效率显著提升。
4、常规探头直径6mm/8mm,可定制25mm大直径的摄像头,覆盖面更广
提供 6mm 和 8mm 两种探头直径可选,可深入细管、焊缝缝隙、精密腔体等常规设备难以到达的区域,适配不同管径和进入条件。在定制需求下,管线直径可进一步扩展,覆盖更宽的检测孔径范围。

5、IP67 探头防护 + 四层钨丝编织管线
检测现场常见的油污、水汽和机械摩擦,对设备的耐用性提出直接考验。UVK 探头达到 IP67 防护等级,可在水和油中连续工作 30 分钟而不影响性能;插入管采用四层钨丝编织结构,兼顾耐磨、耐油、抗腐蚀与柔韧性,适应化工、油气等恶劣工况下的长期使用。
三、定制与选配
UVK 系列在标准配置之上,支持按检测场景进行模块化调整:
探头直径:6mm / 8mm 标准可选,可进一步定制扩展,适配更宽孔径范围。
管线长度:1~10m 标准范围,可根据设备结构定制加长。
视场角:90° / 120° / 140° 三档可选,广角用于大范围扫查,标准视场用于细节分辨。
光源与软件:双光源模式、系统语言、存储容量可按项目要求定制;可选配 WIFI 无线传输、HDMI 同步大屏显示等功能。
广东微视科技有限公司是国家高新技术企业、专精特新企业,集研发、生产、销售与定制服务于一体,拥有 110 余项自主知识产权,通过 ISO9001 质量管理体系认证及欧盟 CE 认证。UVK 系列由母公司研发制造体系直接支撑,可围绕荧光渗透探伤工艺提供光源配置、探头规格、软件功能的定制适配,并在国内主要工业区域设有服务网络,支持快速响应与售后保障。
工业内窥镜选型、参数与定制常见问题解答
A:探头直径覆盖 0.78~8mm。K系列视频内窥镜为 0.85-8mm,S系列智能电控内窥镜与TJ系列分体式内窥镜可做到 0.78~8mm;视向可选直视、侧视、双视(直侧一体),直径与视向均可按检测孔径定制。
A:常规配置 0.5~10m;K系列、Y系列、P系列最长可定制 30m;TJ系列分体式与管道内窥镜可按需配置 60m 甚至 120m 长管线。管线材质可选钨丝编织管、弹簧管、玻璃纤维线等。
A:DZ系列电控三维测量内窥镜测量准确度>95%,测量精度标准值 0.1mm、最小 0.01mm,支持点到点、点到线、点到面、多线段与区域测量,并可查看垂直深度云图、3D实物云图、局部剖面与任意剖面。
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| 系列 | UVK系列 |
|---|---|
| 管线直径 | 6mm、8mm可选 |
| 光源 | 紫光、白光双光源 |
| 管线摆头 | 360°全方位摆头 |
| 照明类型 | 后置大功率光纤导光 |
| 像素 | ≥100万 |
| 优势特点 | 紫白双光源;360°全方位摆头;百万高清摄像头;工业探伤检测专用 |
参数会因探头直径、管线长度、视向与定制要求不同而变化。选型时请同时确认检测孔径、缺陷类型、工作温度与是否需要三维测量。
该机型已在下列检测场景中实际应用,点击可查看该场景的检测难点、选型建议与推荐配置:
如果您的检测对象不在上述场景内,可提供工件照片、孔径、深度与温度条件,我们会给出探头直径、管线长度与照明方式的匹配建议。